三、系統原料
3.1界面處理獎勵與獎勵
保溫砂漿界面處理劑是以硅酸鹽為主的粉末產品原材料如水泥和改性聚合物原材料。柔韌、高阻的本體可以使基層和保溫層結合牢固耐用。
1）包裝規格：25kg/包。
2）產品配制：按干粉：水=4：1（重量比）的比例，用電動攪拌機攪拌均勻即可。
3）功能方針：
項目方針要求測試數據
壓剪結合強度原始強度（Mpa）≥0.7 0.9
耐水性（Mpa）≥0.50.5
耐凍融性（Mpa）≥0.50.5
測試為基于JG158-2004《膠粉聚苯乙烯顆粒外保溫系統》
3.2有機保溫砂漿
因此有機保溫砂漿收縮玻化微珠作為保溫材料與有機膠凝原料、外加劑、填料等混合制成保溫干粉砂漿，現場加水攪拌后可直接用于施工。
1）包裝規格：25公斤/袋。
2）產品配制：按干粉：水=1：1～1.2（重量比）的比例，用攪拌機攪拌均勻，靜置后操作.
3）功能方針：
項目技術指標（Ⅱ型）試驗數據
干密度（kg/m3)≤400390
抗壓強度（ MPa) ≥ 0.80 0.85
導熱系數(W/m?K) ≤ 0.085 0.074

抗拉粘結強度(MPa ) ≥ 0.20 --
壓剪結合強度(MPa) ≥ 0.10 0.88
線壓縮比(%) ≤ 0. 300.28
硬化系數≥0.600.72
關閉功能A類A類
彈射（內/外輻照度指數）≤ 1.0內0.1/外0.1
試驗依據GBT 20473-2006《構造保溫砂漿》；
JG158-2004《外膠粉聚苯乙烯顆粒保溫系統"
3.3 抗裂砂漿
表面保護用抗裂砂漿是一種高分子聚合物改性的水泥基干粉原料，用于保溫砂漿的表面施工。
1）包裝規格離子：25公斤/袋。
2）產品配制：按干粉：水=3：1～4：1（重量比）的比例，通過操作攪拌機控制攪拌均勻。配制時，先將多余的純凈水放入干凈的容器中，然后繼續倒入護面砂漿，攪拌至稠度合適。攪拌均勻后，放置10分鐘左右，再攪拌至刮。
3）功能方針：
項目技術指標測試數據
拉伸粘結強度（室溫28d，MPa）≥0.7 1.4
水浸拉伸粘合強度
（室溫28d，水中7d，MPa）≥0.50.8
壓縮比（抗壓強度/抗彎強度）≤ 3.0 2.8
可支配功夫（h）≥1.5 1.5
抗拉強度（MPa）≥0.7 1.3
試驗依據：JG158-2004《橡膠粉聚苯乙烯顆粒外保溫系統》
3.4耐堿玻璃纖維網
是以耐堿玻璃纖維為基布，表面涂有高分子耐堿涂層的網眼布；具有優良的耐堿性、柔韌性和抗拉強度。
1）功能方針：
項目技術指標檢測數據
單位面積質量（g/m2）≥160181
堿-抗拉斷強度
(經緯)(N/50mm)≥1250 經1517
緯1776
耐堿抗拉斷裂保持率
(經、緯) (%) ≥ 90 經線 91.7
緯線 94.5
斷裂伸長率（經、緯）(%) ≤ 5.0 經線< @4.1
緯3.8
涂層重量（g/m2）≥20 28.4
測試依據：JG158-2004 《膠粉聚苯乙烯顆粒外保溫系統》

四、施工準備
4.1 本系統的施工應在施工質量驗收中進行
4.2本系統大面積施工前，在制作樣板墻或樣板間時，應在現場拒絕類似的材料、布置方法和工藝，并可以在船尾進行施工得到所有相關方的確認。
4.3 熟悉工程圖紙和材料，熟悉材料性能方針，掌握施工要點，了解施工過程。
4.4 提供項目所需原材料的技術質量標準，進行技術交底，提供技術指導。
4.5 主要原料有界面處理劑、玻化微珠有機保溫砂漿、抗裂砂漿、耐堿玻璃纖維網等。
4.6前施工時，應準備砂漿攪拌機、手推車、抹灰桶、手動攪拌機、鋼鏝、木鏝、經緯儀、尺子、劃線設備等抹灰設備。
五、施工流程
基礎墻體處理獎懲驗收→吊垂線、定方、彈性保溫層厚度控制線→涂刷界面劑→制作灰餅、沖孔加固→保溫砂漿施工→保溫砂漿養護驗收→抹底抗裂砂漿同時鋪設耐堿玻璃纖維網布→抹面層抗裂砂漿→驗收→裝飾層施工
六、施工要點
6.1 基層處理獎懲：檢查基層是否滿足根據平面圖和施工方案的要求，找平層應與基墻粘結牢固。
6.2掛豎線，設置正方形，彈性保溫層厚度控制線：根據保溫層厚度掛垂直參考線，彈出門窗度線，垂直控制墻上的線等。
6.3灰餅沖筋的做法：使用玻化微珠保溫砂漿，根據保溫層的預定厚度，灰餅與沖筋的距離，制作灰餅和沖筋。沖孔肋不應超過1. 5m。
6.4刷界面劑：待整平層剛硬后，在最后刷界面劑。首先，將界面劑粉末與水以4:1左右的比例機械混合成稠密的漿料，使其均勻無結塊；用鏝刀等設備將漿料一次性涂抹在混凝土表面和其他基層上。批量嵌入的厚度應控制在2~4mm之間；保溫砂漿層抹灰應在界面劑批涂后5～10分鐘內進行；混合界面劑漿料應控制在3小時內。
6.5保溫砂漿的配制：玻化微珠保溫砂漿應按方案或產品使用說明書配制，機拌。將成分干混，直到混合均勻且粘稠。攪拌時間約3min-5min，靜置3min-5min后調整，2h內用完。
6.6 玻化微珠保溫砂漿施工：保溫砂漿應按預期厚度分階段進行，每次抹灰的阻隔距離應大于24小時。抹灰首道應壓實均勻，厚度不大于15mm。第二遍應徹底平滑。當厚度達到肋條厚度時，應先用大棒抹平，再用木抹子抹平壓實。門、窗、洞口的垂直度和平整度應符合驗收標準的要求。絕緣層與基層的結合必須牢固，不得脫層、鏤空、開裂。
6.7玻化微珠保溫砂漿的維護與驗收：施工后24小時內應做好保溫層保護，嚴禁沖水、沖擊、振動。保溫砂漿最終凝固后，應及時澆水養護。絕緣層應垂直平整，陰陽角應平直，否則應修補。
6.8 抗裂砂漿施工：應在保溫砂漿固化后（一般3d～5d）進行。 1.5小時內用完，詳細方法：先涂一道抗裂砂漿，砂漿初凝前鋪耐堿玻璃纖維網布，再涂第二道抗裂砂漿。粘貼標志，粘貼飽滿度應達到100%。
6.9耐堿玻璃纖維網救濟工：
1）耐堿玻璃纖維網應拒絕搭接法，搭接長度不應小于100mm。
2） 墻體陰陽角、門窗洞口等加裝耐堿玻璃鋼網的部位，在大規模施工前，應局部鋪設抗裂砂漿的抗裂砂漿。
3）耐堿玻纖網在施工時應拉直平整，并摒棄陰陽角的平直度和垂直度。兩層耐堿玻璃纖維網之間應有抗裂砂漿層，不得干折或起皺。鋪設時不要用力拉扯耐堿玻璃纖維網。
6.10 飾面層施工：防裂保護層應在涂裝前用柔性膩子預埋并抹平。
七、質量驗收
7.1本系統的施工質量驗收應符合《建筑工程施工質量驗收標準》GB50300-2001、《施工《裝飾工程質量驗收典型》GB50210-2001、《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144-2004和《建筑節能工程施工質量驗收典型》GB50411-2007的相關規定。保溫層不得有負面缺點，允許的缺點項目和檢驗方法按照《建筑裝飾裝修工程典型質量驗收》GB50210-2001中的“一般抹灰工程”執行。