一、施工工序及控制節點

1、配料：

盈速粒節能工程是將具有高效半球反射能力的盈速粒與罩面漆按照1：18的
比例混合后用噴槍均勻噴涂在外墻瓷磚面上（橫向、豎向各噴一遍），配好的材料要在四個小時內使用完畢，如靜置半小時后再次使用時需重新攪拌；

2、檢查墻面：

施工前全面檢查作業面是否符合廣西新型保溫材料盈速粒施工要求，如外墻出現大面臟、污或瓷磚脫落、瓷磚破損要及時知會甲方項目管理部、監理，由三方商議后再進行施工；墻面含水率不得大于9%；

3、清潔墻面：

符合施工條件的工作面使用稀鹽酸或草酸或天拿水等清潔材料進行全面清潔；

4、噴涂施工：

槍口與墻面距離為25cm左右，手持噴槍均勻噴涂，橫、豎向各噴一次，大風（風速大于5m/min）、雨天不能噴涂。

5、成品保護：已安裝的門窗、裝飾層等在盈速粒施工時要采用木板、塑料板等進行保護。花園內的花草、樹木上方噴涂前需用彩條布將其遮蓋。吊籃下至栽有樹木、花草處時要停留在其上方，人員使用門子架上下，并斜拉吊籃落于樹木、花草空地之外；

6、質量檢查：噴涂人員噴涂后要進行自檢，自檢標準為柳州盈速粒均勻噴涂在外墻面上，無漏噴、流淚等不良。專職質檢員及現場管理人員巡檢和抽檢。

7、場地清潔：每施工完一處即時清理完場地垃圾，做到工完場清。

涂料飾面施工

1、基層要求 

基層應表面平整。涂刷前應對墻體進行驗收，合格后方可進行涂刷施工。

基層應清潔，牢固、表面無塵土、無浮漿、無銹斑、無霉點和無鹽類析出物等雜物。

2、基層處理

墻體砂磨破損處理：保證干燥、無油污、無浮灰。

墻體不平整處理：用外墻水性膩子填補縫隙，干后磨平。

基層含鹽高于30ppm時，進行酸腐蝕處理：用50:1的氯酸噴涂，使用普通噴霧器噴涂即可。

基層表面清潔優化及去油污處理：使用3:1的鹽酸完全滲透混凝土表面，反應一段時間后用清水沖洗，同時用硬質毛刷清除基層疏松塵粒。

3、施工準備

施工單位應根據設計選定式樣、光澤、材料種類、建筑工程情況，涂刷要求、基層條件，施工平臺及涂裝機械等要求編制涂料工程施工方案。

涂料作業用的施工平臺應符合行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的規定。

4、涂料處理

配比：1公斤盈速?？梢酝克?0平方米墻體，通常和涂料的配比為1：9。

現場攪拌：攪拌均勻。

根據涂刷要求及使用工具，適當調整涂料的含水量。

涂料必須先行攪拌再使用，如果涂料超過兩個小時沒使用的話，必須再行攪拌。

嚴禁與其它涂料拼混使用。

應存放于5～35℃陰涼干燥環境，施工間隙應蓋緊桶蓋，防結皮，造成浪費。

5、施工步驟

施工按照 "底漆層、中間涂層、面涂層" 的步驟施工。

墻體應先刷一遍底漆，可增加層間結合力，并封閉墻體的堿性物質。

涂層干燥情況達到要求后，再進行下一層涂料的施工。

6、涂層要求

涂層薄厚適中，充分蓋底，不透虛影表面均勻。

應保持涂層厚薄均勻、不露底、不流墜。

7、氣候要求

下雨天或者氣候很潮濕時，不要上漆。

出現霧、雨時停止戶外施工。

8、質量驗收

在涂層養護期滿后進行涂料工程質量驗收。

工程按照國家建設部行業標準《建筑涂飾工程施工及驗收規程》JGJ/T29（J250）的規定進行。
質量通病消除措施

一、噴涂不勻現象

原因：

1、混料后靜置時間過長；

2、槍口太近或太遠；

3、噴涂速度過快；

4、上下或左右槍接口不完美；

5、外界風力過大

處理方法：

1、按要求配比好的材料靜置半小時時重新攪拌；

2、風速大于5m/min時迎風面停止噴涂；

3、噴涂時槍口距離墻面為25cm，勻速噴涂；

4、上下或左右槍口搭接在0.5cm,接口時稍將槍口提高2-3cm；

二、流掛現象

原因：

1、漆膜厚度一次涂得過厚或多次噴涂；

2、噴涂速度過慢；

3、噴槍壓力、流量過大；

4、瓷磚面未清潔干凈或墻面有水，致使附著差；

處理方法：

1、上下、左右各噴涂一次，不宜一次涂完；

2、噴涂時均勻走槍保持適當速度；

3、清潔好墻面，減少環境濕度，避免在環境濕度過大的天氣施工；

4、調節好噴槍的流量、壓力。

三、感觀效果的技術措施

1、保持噴涂壓力和涂料稠度恒度，風速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；

2、施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續不中斷；

3、保持適當噴涂距離，保持涂料稠密度適中；

4、風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。