世界涂料品種結構向著減少VOC等方向發展，水性涂料是其中發展方向之一。中國傳統的溶劑型涂料比重逐漸下降，水性涂料的發展速度也很快，但聚乙烯醇類低檔品種仍占較大比重。提高水性涂料的質量、開發新的品種是鞏固和發展水性涂料的重要環節。重點研究和開發應以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及純丙烯酸系列為基料的乳膠涂料為主，并爭取在耐久性、漆膜平滑性、豐滿度、施工性、裝飾性等方面有所突破;對于已較成熟的環氧乳液、水性聚氨酯的水性基料應繼續研究具有高性能的水性涂料，滿足部分的特殊要求。

水性工業漆不同用途、要求、性能等，成膜機理有所不同，常溫自干型，高溫烘烤型、紫外線固化型。特殊環境條件也有所不同，材料性能，有自干、快干、烤干、烘烤成膜時間差、以及表面漆膜硬度。在特定環境溫度、濕度條件下，無需烘烤即可固化成膜。水性工業漆另外幾個比較難以解決：重防腐水性涂料耐堿、耐酸、耐鹽霧等目前大部分涂料企業做不到理想指標。關于水性漆漆膜硬度當然也是一大難題，還有水性漆附著力遠不如油性涂料。另外，水性漆難以做到高光澤和高豐滿度。高端轎車用水性漆涂裝，雖然轎車的底漆和面漆均可采用水性漆，但罩光清漆仍然不得不采用油性漆。應用廠家不得不投建兩套涂裝線來應對，客觀上加大了資金投入和管理難度。這限制了水性工業漆在高裝飾要求領域的應用。

水性涂料是現代建筑行業中廣泛應用的一類建材產品，其施工簡單，而且固化比較快，漆膜色澤光鮮，因此備受人們喜愛，但是你知道水性涂料生產工藝流程是怎么回事嗎?水性涂料生產工藝流程：氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物、部分水→研磨→混合(其余物料)→過濾→成品水性涂料生產工藝：將氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物和1.88份水混合研磨(在球磨機中研磨20h)，然后將得到的穩定性防腐蝕顏料與其余組分混合，過濾得到水性涂料。

我國有著幾千年悠久歷史，世界上最早發明漆，是從植物樹脂提取煎熬成桐油或大漆。遠古造船業應用最為廣泛，作用基本上是用來保護木船防腐、延長船的使用壽命。隨著科學技術的不斷發展，油漆行業不斷壯大，油漆的品種、類別也不斷獲得創新。之所以稱為油漆，因為是油性不溶于水，有大量的溶劑，故稱謂漆。過去是油漆的代名詞，涂料實際上是統稱；大類只有兩類，油性涂料、水性涂料之分。二十世紀未，油性涂料以工業防銹漆為代表，還有民用木器漆。水性涂料是上世紀80年代國外引進技術，以建筑乳膠漆為代表，小類比較多，如建筑涂料、工業防腐涂料、汽車涂料、船舶涂料、高鐵涂料、集裝箱涂料等等。所以，認為涂料就是水性的是錯誤認識，它可以是油性涂料。

高質量的彩色裝飾砂漿是生產出來的，玉林抗裂砂漿而不是檢驗出來的。彩色裝飾砂漿的原材料質量控制做好了，就為生產高質量的產品打下了堅實的基礎。生產過程是產品的質量保證，而檢驗知識驗證配方實施過程中是否有偏差。如果發現有偏差，可以系統地分析原因所在，是原材料質量有波動，還是生產工藝保證有缺陷，優質抗裂砂漿后續好進行糾正。配方是產品的靈魂，不同檔次、不同季節、不同色彩的裝飾砂漿會有不同的配方，所以企業必須有嚴格的配方下達和執行的管理文件，如配方下達的程序、配方的編號、配方的錄入及指令執行等。技術人員在下達配方后，應嚴格監督配方的執行是否準確無誤，尤其不能出現加錯料、少加或多加料、投料順序錯誤等現象。