涂料飾面在使用過程中，特別是經歷較長時間后，飾面會產生一些通病，破壞了飾面的整體效果，嚴重的還會給居民生活帶來諸多煩惱。因此找出飾面易產生的通病及原因是十分重要的，只有這樣才能有的放矢地采取相應的治理措施。為克服涂料發花，色調不均勻，可用如下預防措施：選用適宜的顏料分散劑，最好將有機、無機分散劑匹配使用，使顏料處于良好的穩定分散狀態;適當提高乳膠涂料的粘度，如果膠度過低，浮色現象嚴重，粘度偏高時，即使密度相差較大的顏料也會減少分層的傾向;施工前要充分攪拌涂料，使之均勻，沒有沉淀或浮色。施工時，不要任意兌水稀釋;施工涂刷力求均勻，涂膜不宜過厚，涂膜越厚，越易出現浮色，發花現象;為使基層吸收涂料均勻，最好施涂封閉底漆。

-太陽反射比為0.83，半球發射率為0.85-不增加外墻構造和厚度，濕膜厚度僅有0.15~0.20mm，而要達到同樣節能效果的保溫砂漿需要做到20~30mm厚，且可以節省50%以上的綜合成本。-優異的耐酸堿性、耐老化性和耐水性。-盈速粒隔熱反射涂料為半透明涂料，不改變建筑原外飾面的顏色和質感-施工便捷，施工速度是各類保溫砂漿的10倍。-耐久性好，熱反射和輻射性能幾乎不衰減。

水性涂料是現代建筑行業中廣泛應用的一類建材產品，其施工簡單，而且固化比較快，漆膜色澤光鮮，因此備受人們喜愛，但是你知道水性涂料生產工藝流程是怎么回事嗎?水性涂料生產工藝流程：氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物、部分水→研磨→混合(其余物料)→過濾→成品水性涂料生產工藝：將氧化鋅、焦磷酸鈉、β-萘磺酸甲醛縮合物和1.88份水混合研磨(在球磨機中研磨20h)，然后將得到的穩定性防腐蝕顏料與其余組分混合，過濾得到水性涂料。

能源消耗是當今世界面臨的重大難題，據統計，各項建筑能源消耗占能源總耗的三分之一，在中國430億m2的建筑中，99%屬于高能耗建筑，即使是新建筑，仍有95%以上是高能耗建筑，單位面積采暖能耗是國際上氣候條件相近國家的2~3倍。因此，如何正確選擇設計和改造建筑物，使其能耗降低到最小，滿足國家《公共建筑節能標準》的規定，符合國家節能減排的要求，是建筑業亟待解決的問題。中國第一部公共建筑節能設計的綜合性國家標準《公共建筑節能設計標準》GB50189—2005，已于2005年7月1日起實施，北京、上海已率先提出節能率65%的建筑節能標準。可見，無論是在國外還是國內，對建筑材料的選擇和使用上更加注重節能、環保和安全，已成為主流趨勢。

目前，賀州防水砂漿我區自保溫新型墻體材料產品主要有燒結空心磚（砌缺），燒結保溫磚（砌塊）、燒結多孔砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊（板）、石膏砌塊（防潮型）、發泡工業廢渣保溫墻板、多排孔混凝土砌堆、陶粒（非粘土）蒸壓加氣混凝土砌塊等；復合保溫新型墻悻材料產品主要有填充型（或灌注型）混輕土復合保溫磚（砌塊）、輕集料混凝土復合保溫磚（砌塊）、石膏復合保溫砌塊、新型保溫雙層輕質墻板等。各地要根據自身資源條件，防水砂漿價格結合“禁實限粘¨墻材革新的要求，樹立綠色建材、綠色建筑的理念，充分利用地方資源，合理布局，積極引導企業研發生產自保溫復合保溫新

水性工業漆不同用途、要求、性能等，成膜機理有所不同，常溫自干型，高溫烘烤型、紫外線固化型。特殊環境條件也有所不同，材料性能，有自干、快干、烤干、烘烤成膜時間差、以及表面漆膜硬度。在特定環境溫度、濕度條件下，無需烘烤即可固化成膜。水性工業漆另外幾個比較難以解決：重防腐水性涂料耐堿、耐酸、耐鹽霧等目前大部分涂料企業做不到理想指標。關于水性漆漆膜硬度當然也是一大難題，還有水性漆附著力遠不如油性涂料。另外，水性漆難以做到高光澤和高豐滿度。高端轎車用水性漆涂裝，雖然轎車的底漆和面漆均可采用水性漆，但罩光清漆仍然不得不采用油性漆。應用廠家不得不投建兩套涂裝線來應對，客觀上加大了資金投入和管理難度。這限制了水性工業漆在高裝飾要求領域的應用。