水性工業漆不同用途、要求、性能等，成膜機理有所不同，常溫自干型，高溫烘烤型、紫外線固化型。特殊環境條件也有所不同，材料性能，有自干、快干、烤干、烘烤成膜時間差、以及表面漆膜硬度。在特定環境溫度、濕度條件下，無需烘烤即可固化成膜。水性工業漆另外幾個比較難以解決：重防腐水性涂料耐堿、耐酸、耐鹽霧等目前大部分涂料企業做不到理想指標。關于水性漆漆膜硬度當然也是一大難題，還有水性漆附著力遠不如油性涂料。另外，水性漆難以做到高光澤和高豐滿度。高端轎車用水性漆涂裝，雖然轎車的底漆和面漆均可采用水性漆，但罩光清漆仍然不得不采用油性漆。應用廠家不得不投建兩套涂裝線來應對，客觀上加大了資金投入和管理難度。這限制了水性工業漆在高裝飾要求領域的應用。

高質量的彩色裝飾砂漿是生產出來的，而不是檢驗出來的。彩色裝飾砂漿的原材料質量控制做好了，就為生產高質量的產品打下了堅實的基礎。生產過程是產品的質量保證，而檢驗知識驗證配方實施過程中是否有偏差。如果發現有偏差，可以系統地分析原因所在，是原材料質量有波動，還是生產工藝保證有缺陷，后續好進行糾正。配方是產品的靈魂，不同檔次、不同季節、不同色彩的裝飾砂漿會有不同的配方，所以企業必須有嚴格的配方下達和執行的管理文件，如配方下達的程序、配方的編號、配方的錄入及指令執行等。技術人員在下達配方后，應嚴格監督配方的執行是否準確無誤，尤其不能出現加錯料、少加或多加料、投料順序錯誤等現象。

可以按原材料分：丙烯酸涂料類、水性氟碳、純丙、硅丙、苯丙涂料，優質輕質砂漿聚氨酯涂料類、環氧樹脂類，醇酸類等；用途功能分：環保涂料、高固體份粉末涂料涂料、烤漆、PU涂料。過去受涂料原材料、生產技術約束，有的涂料只油性沒有水性涂料。現在好了，不管起保護、防腐、裝飾作用的幾乎所有涂料、各行業應用領域都可能水性漆來替代油性漆。目前，輕質砂漿廠家水性涂料與粉末涂料由于環保等原因，國家大力提倡水性漆、高固體份粉末涂料，建筑涂料已在我國涂料總量中占到約38%。涂料油漆及水性漆的術語標準，大部分是按照用途來命名比較合理，比如：絕緣漆、防腐涂料、標志涂料、水性汽車漆、工業水漆、建筑外墻涂料等。涂料的命名有待科學合理、規范統一術語標準名稱。

-太陽反射比為0.83，半球發射率為0.85-不增加外墻構造和厚度，濕膜厚度僅有0.15~0.20mm，而要達到同樣節能效果的保溫砂漿需要做到20~30mm厚，且可以節省50%以上的綜合成本。-優異的耐酸堿性、耐老化性和耐水性。-盈速粒隔熱反射涂料為半透明涂料，不改變建筑原外飾面的顏色和質感-施工便捷，施工速度是各類保溫砂漿的10倍。-耐久性好，熱反射和輻射性能幾乎不衰減。