世界涂料品種結構向著減少VOC等方向發展，水性涂料是其中發展方向之一。中國傳統的溶劑型涂料比重逐漸下降，水性涂料的發展速度也很快，但聚乙烯醇類低檔品種仍占較大比重。提高水性涂料的質量、開發新的品種是鞏固和發展水性涂料的重要環節。重點研究和開發應以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及純丙烯酸系列為基料的乳膠涂料為主，并爭取在耐久性、漆膜平滑性、豐滿度、施工性、裝飾性等方面有所突破;對于已較成熟的環氧乳液、水性聚氨酯的水性基料應繼續研究具有高性能的水性涂料，滿足部分的特殊要求。

檢查墻面：施工前全面檢查作業面是否符合施工要求，如外墻出現大面臟、污或瓷磚脫落、瓷磚破損要及時知會甲方項目管理部、監理，由三方商議后再進行施工；墻面含水率不得大于9%；清潔墻面：墻體清洗前，先用ph試紙檢查墻體表面酸堿性，若ph試紙呈堿性，則用草酸混合自來水稀釋后進行清洗；若ph試紙呈酸性，則用肥皂水進行清洗。清洗完畢后再用自來水沖刷一次，并用ph試紙檢測ph值。直至ph值呈中性方可進行下步施工。配料：涂料分為A、B兩種組分，需由專人以一定比例調配，并攪拌均勻。配好的材料要在四個小時內使用完畢，如靜置半小時后再次使用時需重新攪拌；噴涂施工；成品保護；質量檢查；場地清潔；涂層要求；氣候要求；質量驗收

真石漆涂層主要由三部分組成：抗堿封底漆，真石漆中間層和罩面漆. 它的原材料的選用及施工工藝直接影響到其性能。對于材料的選用是很重要的。⑴抗堿封底漆 抗堿封底漆對不同類型的基層分為油性和水性.封底漆的作用是在溶劑(或水)揮發后，其中的聚合物及顏填料會滲入基層的孔隙中，從而阻塞了基層表面的毛細孔，這樣基層表面就具有了較好的防水性能，可以消除基層因水分遷移而引起的泛堿，發花等，同時也增加了真石漆主層與基層的附著力，避免了剝落和松脫現象。⑵真石漆 中間層真石漆中間層是由骨料，粘結劑(基料)，各種助劑和溶劑組成.粘結劑(基料) 粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一，它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度，粘結強度，耐水，耐候等多方面的性能.⑶罩面漆

水性工業漆不同用途、要求、性能等，成膜機理有所不同，常溫自干型，高溫烘烤型、紫外線固化型。特殊環境條件也有所不同，材料性能，有自干、快干、烤干、烘烤成膜時間差、以及表面漆膜硬度。在特定環境溫度、濕度條件下，無需烘烤即可固化成膜。水性工業漆另外幾個比較難以解決：重防腐水性涂料耐堿、耐酸、耐鹽霧等目前大部分涂料企業做不到理想指標。關于水性漆漆膜硬度當然也是一大難題，還有水性漆附著力遠不如油性涂料。另外，水性漆難以做到高光澤和高豐滿度。高端轎車用水性漆涂裝，雖然轎車的底漆和面漆均可采用水性漆，但罩光清漆仍然不得不采用油性漆。應用廠家不得不投建兩套涂裝線來應對，客觀上加大了資金投入和管理難度。這限制了水性工業漆在高裝飾要求領域的應用。